سوالات متداول

• همه موارد
• افزودنی های بتن
• مواد شیمیایی صنعت ساختمان
• نوارهای آب بندی
• اسپیسرها

• رابطه میان ازدیاد طول و استحکام کششی در نقطه پارگی واتراستاپ چیست؟

  با توجه به بررسی مقالات مختلف چند نتیجه حدودی در ذیل آمده است:
   ازدیاد طول: 134(%)، استحکام کششی در نقطه پارگی 55 MPa
   ازدیاد طول: 150(%)، استحکام کششی در نقطه پارگی 55 MPa
  ازدیاد طول: 250(%)، استحکام کششی در نقطه پارگی 15 MPa
  ازدیاد طول: 350(%)، استحکام کششی در نقطه پارگی 12 MPa

• چه تفاوتی بین روان کننده، فوق روان کننده و ابر روان کننده وجود دارد ؟

  روان کننده های بتن اولین نسل تولید شده افزودنی بتن می باشند که بر پایه لیگنوسولفونات بوده و معمولا" برای بتن های معمولی با نسبت آب به سیمان بیشتر از 0/45 کاربرد دارند. فوق روان کننده ها دومین نسل تولید شده در خصوص روان کننده های بتن می باشند که بر پایه نفتالین سولفونات بوده و برای بتن های با نسبت آب به سیمان 0/4 الی 0/45 به کار می روند. ابر روان کننده ها آخرین و جدیدترین نسل روان کننده هستند که بر پایه پلی کربکسیلات بوده و برای تولید بتن های ویژه از جمله بتن خود تراکم کاربرد دارند. این نوع روان کننده ها گران هستند و معمولا" برای بتن با نسبت آب به سیمان کمتر از 0/4 کاربرد دارند.

• اگر به هر علتی در سطح بتن ترک ایجاد شود چگونه می توان انها را ترمیم نمود تا آب بندی شود و جلوی نفوذ یون کلر را بگیرد ؟

  معمولا" ترمیم ترکهایی که فعال نیستند می تواند اقدامی نتیجه بخش تلقی شود . ترمیم ترکها معمولا" به دو شیوه رایج تزریق و دیگری آماده سازی و پر کردن با ملات ریزدانه میسر است . هرچند در مواردی راهکارهایی نظیر دوختن توام با فشار و یا بکارگیری از موادی که به تدریج به پر کردن درز منجر می شوند نیز تجربه شده است اما رایج نیست. اماده سازی ترک با بریدن آن بصورت V و پر کردن آن با ملات ریزدانه سیمانی (®Softcoat) روش ترمیم ترک تلقی می شود به شرطی که عمق آن از ارتفاع آماده سازی شده بیشتر نباشد.

• آیا اینکه یک نوع اسپیسر می‌تواند یک میلگرد را در کلمپ خود جای دهد و کاور مربوطه را ایجاد کند، نشان دهنده مناسب بودن آن می‌‌باشد؟

  خیر، برای انتخاب بهترین نوع اسپیسر علاوه بر سایز میلگرد و کاور، میزان وزن نقطه‌ای که به آن اسپیسر وارد خواهد شد نیز در درجه اهمیت بسیار بالایی قرار دارد. به طور کلی اسپیسر سه عملکرد کلی را دارا می‌باشد: 1- گرفتن و فیکس کردن میلگرد 2- ایجاد کاور (پوشش) موردنظر 3- تحمل بار نقطه‌ای وارد بر آن

• آیا میزان نفوذ پذیری آب در جائی که اسپیسر استفاده شده است بیشتر می باشد؟

  بله- در مقطعی که اسپیسر استفاده می شود نفوذپذیری نسبت به جائی که بدون اسپیسر است بیشتر است ولی باید توجه داشت که در مقاطعی که باید از اسپیسر یا هر جایگزینی استفاده کنیم، گزینه های جایگزین چه تاثیری دارند. جایگزین اسپیسر پلاستیکی اسپیسرهای فلزی پوشش داده شده با پلیمر و یا اسپیسرهای بتنی می باشند. نفوذپذیری در مقاطعی که این محصولات به عنوان جایگزین اسپیسر استفاده می شوند نیز بالا می رود علاوه بر اینکه این محصولات جایگزین، نسبت به اسپیسرهای پلاستیکی گران تر می باشد.

• ضخامت واتراستاپ باید به چه صورتی اندازه گیری شود؟

  ضخامت واتراستاپ باید به وسیله ضخامت سنج مناسب کالیبره و برای اندازه گيري با نيروي كم (برای واتراستاپ که یک سطح نسبتا نرم می‌باشد باید از نیروی کم استفاده گردد)، اندازه‌گیری شود. بارها پیش آمده که مشتری به علت عدم اندازه‌گیری ضخامت به صورت استاندارد، ضخامت کمتری را به شرکت اظهار کرده که با بررسی شکایات مربوطه با روش استاندارد، مشخص شد که ضخامت واتراستاپ مربوطه درست بوده است.

• چسب کاشی پودری با فشار بین انگشتان دست در چند روز اول پودر می‌شود، آیا چسب مشکل دارد؟

  با توجه به پایه سیمانی بودن چسب و نیاز سیمان به زمان برای واکنش هیدراتاسیون عدم کسب مقاومت بالا در سنین اولیه طبیعی است. باید توجه داشت که بیشتر از 90% واکنش هیدراتاسیون سیمان تا 28 روز انجام می‌پذیرد و باید به محصولات پایه سیمانی زمان جهت واکنش لازم داده شود.

• نحوه اثر روان کننده چگونه است ؟

  این مواد بر روی ذرات سیمان می نشینند و با باردار کردن ذرات سیمان، ایجاد نیروی دافعه بین ذرات می کنند بنابراین ذرات همدیگر را دفع کرده و بتن روان می شود.

• نحوه استاندارد جوش واتراستاپ چه روشی است؟

  روشهای مختلفی برای اتصال دو سر واتراستاپ در بخشهای مختلف در حین نصب واتراستاپ وجود دارد. یکی از روشهای رایج استفاده از چسب بین دو نوار و سپس روی هم قرار دادن دو سر واتراستاپ می باشد که روشی رایج، و اشتباه می باشد. روش دیگر جوش دو سر واتراستاپ می باشد. در این روش دو سر واتراستاپ با حرارت مناسب ذوب شده و سپس این دو لبه مذاب به هم چسبانده می شود. برای ذوب دو لبه از ابزار متفاوتی استفاده می شود. استفاده از تبرهای مسی رایج بوده ولی سوختگی سطحی ایجاد می کند. سشوار حرارتی روش ذوب با هوای داغ است که در این روش باید دما طوری تنظیم گردد تا سوختگی اتفاق نیافتد. استفاده از تیغه های با پوشش تفلون نیز روشی جدید است که به تازگی شرکت لیستر به عنوان بهترین روش پیشنهاد داده است.

• روان کننده ها به چه منظور در بتن به کار می روند ؟

  روان کننده ها برای سه منظور در بتن به کار می روند:
   1- در بتن با نسبت آب به سیمان برابر با بتن شاهد، باعث افزایش روانی بتن شده و بتن را بدون کاهش مقاومت، کار پذیر می کنند.
   2- در بتن با نسبت آب به سیمان کمتر نسبت به بتن شاهد، روانی کافی را به بتن می دهند و باعث افزایش مقاومت بتن می شوند.
   3- در بتن با عیار سیمان کمتر، می توانند به وسیله کاهش نسبت آب به سیمان و تامین روانی باعث صرفه جویی در مصرف سیمان شوند.

• برای ترمیم سطوح بتنی متخلخل از چه محصولی می توان استفاده کرد؟

  چنانچه میزان تخلخل کم باشد و بتن در معرض عوامل فرسایشی مثل آب نباشد، محصول Softcoat (ترمیم کننده سطحی بتن) محصول مناسبی می باشد. چنانچه سطح بتن، در معرض عوامل فرساینده باشد از محصولSoftcoat RP (ترمیم کننده سطحی ویژه) می توان استفاده کرد. این محصول نسبت به محصول Softcoat چسبندگی به سطح بهتری دارد. برای سطوحی که در معرض رطوبت می باشد و به نفوذ پذیری بسیار پایین نیاز است محصول Softcoat AP (ترمیم کننده سطحی آب¬بند بتن) که یک محصول دوجزئی پودر و رزین می باشد پیشنهاد می شود. در پایان حتماً سطح بتن با محصول Capcobond MO40 (چسب بتن آب¬بند) کیورینگ شود. برای مواردی که تخلخل عمیق می باشد ابتدا باید سطح زیر کار به میزانی که سطح سست بتن کاملاً با ابزار مناسب برداشته شود آماده سازی شود. در مواردی که بتن سست تا میلگرد می رسد، به میزان یک اینچ دور میلگرد باید تخلیه شود که میلگردها پس از ترمیم داخل بتن ترمیمی قرار گیرد. پس از این کار ترجیحاً از سند بلاست جهت تمیزکاری نهائی استفاده شود و سپس با آب با فشار بالا شسته شود. در این حالت ابتدا باید قالب بندی مناسب جهت بتن ریزی انجام شود. بتن با دانه بندی 0-8، عیار سیمان 400 با نسبت آب به سیمان کمتر از 45% و مقدار 2 تا 4% سیمان Capcobond PVA یا Capcobond AR با روانی مناسب آماده شود. بتن ریزی داخل قالب صورت پذیرد و پس از باز کردن قالب از Capcobond MO40 برای کیورینگ استفاده شود. چنانچه امکان قالب بندی نباشد، از محصول Softcoat در کنار Capcobond PVA یا Capcobond AR استفاده می شود و مقدار مناسب ماسه نرم 0-8 تا 50% محصول ترمیمی به آن اضافه می شود و هنگام اجرا ملات نسبتاً کم آبی استفاده شده و مثل خمیر به داخل بخش ترمیمی در چند مرحله مالیده می شود. حدود 5 میلیمتر مانده به سطح از مواد ترمیم کننده خالص و نرم استفاده شده تا سطح صاف بدست آید. در پایان از Capcobond MO40 جهت کیورینگ استفاده شود.

• انتخاب سایز واتراستاپ به چه روشی صورت می پذیرد؟

  انتخاب سایز واتراستاپ بر اساس پهنا و ضخامت واتراستاپ می باشد که هر چه این ابعاد بیشتر شود، فشار آب بیشتری را تحمل می کند. این ابعاد بر اساس نمودار هوموگرام استاندارد EM 1110-2-2102 ارتش آمریکا انتخاب می شود.

• آیا در عمل آوری بتن می توان از آب غیر شرب (آب شور) استفاده کرد یا نه؟ چرا؟

  در ابتدا باید گفت که هر آب غیر شربی الزاما" آب شور نیست. آب شور ممکنست برای بتن غیر مسلح بتواند بعنوان آب ساخت و عمل آوری نیز استفاده شود و آبا و مقررات ملی و نشریه 55 و 101 آن را مجاز شمرده اند. اصولا" با هر آبی که بتوان بتن را ساخت می توان با همان آب، عمل آوری را نیز انجام داد. طبق ضوابط آبا و مقررات ملی ایران اگر بخواهیم بتن مسلحی را در یک منطقه خورنده بسازیم و عمل آوری کنیم میزان یون کلرید مجاز در آب به 500 میلی گرم در لیتر محدود می شود و حتی نمی تواند لب شور باشد. در سایر مناطق میزان یون کلرید1000 میلی گرم در لیتر نیز مجاز است اما قاعدتا" نمی تواند شور باشد.

• دوغاب میکروسیلیس چیست و چه مزیتی نسبت به ژل میکروسیلیس دارد ؟

  از اختلاط آب با پودر میکروسیلیس، مخلوط هاي %60-42 ميکروسيليس در آب تهيه مي شود که نسبت به ژل ميکروسيليس حاوي مقدار بيشتر پودر ميکروسيليس مي باشد. دوغاب %50 ميکروسيليس (Silurry 500) در آب داراي دانسيته 1400kg/m3 بوده که داراي ميکروسيليس خشک به مقدار 700kg/m3 است. اين دانسيته نسبت به شکل پودري ميکروسيليس که دانسيته حدود 300kg/m3 دارد تقريبا" 2 برابر بوده و لذا هزينه هاي حمل و نقل را تا 2 برابر کاهش مي دهد. ترکيب دوغاب مي تواند شامل روان کننده يا فوق روان کننده بتن باشد ولي محصول فعلي شرکت کپکو (Silurry 500) بدون افزودني روان کننده است تا به مصرف کننده اين امکان را بدهد تا ميزان افزودني روان کننده مورد نياز بتن خود را تعيين کند. از آنجا که پودر ميکروسيليس ريز ساختار بوده، سطح موثر بالايي دارد و مقدار زيادي از آب بتن را جذب سطح مي کند و استفاده از ميکروسيليس در بتن، نياز به آب را بيشتر مي کند که بايد با افزودني هاي کاهنده آن نياز را جبران کرد. دوغاب ميکروسيليس به دليل رواني بيشتر نسبت به ژل توانايي پخش شدگي بيشتري نسبت به ژل دارد. این مطلب در آزمایش های گوناگون به اثبات رسیده است. دوغاب ميکروسيليس مي تواند مصرف سيمان در بتن را کاهش داده منجر به صرفه جويي در مصرف سيمان و افزايش سود گردد. برای جزییات بیشتر با بخش فنی شرکت کپکو تماس حاصل نمایید.

• بتن حاوی روان کننده Plastit L1 بعد از 48 ساعت به گیرش نهایی نرسیده و در هنگام باز کردن قالب فرو ریخته است. علت چیست؟

  پس از بازدید کارشناسان فنی شرکت کپکو از پروژه و بررسی مشکل، مشخص گردید پس از افزودن روان کننده متاسفانه هیچ اصلاحی در طرح اختلاط بتن صورت نگرفته است و روانی بیش از حد باعث جدا شدن سنگدانه (Segregation) گردیده و خروج شیرابه بتن از درزهای قالب باعث تهی شدن بتن از خمیر سیمان گردیده و نهایتاٌ چیزی که در قالب باقی مانده شن و ماسه بوده است. پس از کاهش آب اختلاط به میزان 15 درصد بتن همگنی خود را بدست آورده و در ادامه عملیات به کار گرفته شد.

فرم ارسال سوال

* نام و نام خانوادگی
* پست الکترونیک
* سوال شما
* کد امنیتی